孔道壓漿料的檢測制備方法有哪些？聽京浪孔道壓漿料生產(chǎn)廠家講述

          檢測技能

          就一般壓漿料的用戶而言，首先要確認所購買的水泥與壓漿劑的相容性，進行流動度的檢測，借以鑒定壓漿劑的質(zhì)量，所以僅對流動度的測定進行詳述。

1. 漿體制備方法：

結(jié)合壓漿料工程的工藝流程有關(guān)規(guī)定，又結(jié)合水泥水化理論以及大多數(shù)檢測技術(shù)的規(guī)定。建議檢測方法：將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi)，啟動機器，慢速運轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)數(shù)控制在1000轉(zhuǎn)/每分鐘~1500轉(zhuǎn)/每分鐘為宜；將預(yù)混好的壓漿料3000克，徐徐倒入攪拌鍋內(nèi)，待料全部濕潤后，立即啟動快速攪拌，連續(xù)攪拌3分鐘（此時漿體應(yīng)變稀稠狀）；然后，調(diào)至慢速攪拌，將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi)，連續(xù)攪拌2分鐘，即可。

另一種檢測方法也是值得推薦。即將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi)，啟動機器，慢速運轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)數(shù)控制在1000轉(zhuǎn)/每分鐘~1500轉(zhuǎn)/每分鐘；將300克壓漿劑倒入攪拌鍋內(nèi)，連續(xù)攪拌2分鐘，然后，再將2700克水泥，徐徐倒入攪拌鍋內(nèi)，待料全部濕潤后，連續(xù)快速攪拌3分鐘（此時漿體應(yīng)變稀稠狀）；然后，調(diào)至慢速攪拌，將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi)，再連續(xù)攪拌2分鐘即可。注：本方法的制漿工藝與實際工程有同工之處，也是可取的。

2. 流動度測試儀的校準：

按標準的規(guī)定，量取1725mL±5mL潔凈的飲用水，用手堵住儀器的下 端出口，將良好的水倒入儀器內(nèi)，水靜置后，標出水面的位置；啟動秒表與手離開出口同時進行，待出口出現(xiàn)孔洞時，停止計時；當測得水的流動度（即水流出的時間）在8.0秒±0.2秒時，確認儀器符合測定的要求。

3. 漿體流動度的測定：

將攪拌好的漿液倒入儀器，在漿液處于靜止狀態(tài)時，進行流動度的計時；當出口處出現(xiàn)漿液的空洞，即為計時的結(jié)束。因制漿時選取的加水量為最大值，按公路標準的要求，初始流動度應(yīng)滿足10秒~17秒，為合格。若要進行30分鐘及60分鐘的流動度檢測，應(yīng)在同一個試樣漿液中進行，其每一次測試完畢，必須及時將漿液置于攪拌鍋內(nèi)，并用 潮濕的毛巾覆蓋，防止水分的流失。在進行下一次的檢測前，應(yīng)將漿液進行1~2分鐘的慢速攪拌，而后進行流動度的檢測。

30分鐘和60分鐘的流動度檢測，其目的是判斷漿液中水泥的水化速度的快慢，是判定產(chǎn)品是否有良好的施工性，它與凝結(jié)時間的技術(shù)要求有密切的關(guān)聯(lián)。

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